熔鹽泵運行中的維護和保養(yǎng)。水管路必須高度密封。使用一段時間后,發(fā)現(xiàn)機械密封端面泄漏,是羰面磨損所致,應(yīng)調(diào)整動環(huán),放松不銹鋼半圓的兩顆螺釘,適當(dāng)向前推進,用手旋轉(zhuǎn)泵軸以輕松無阻力為佳,松會產(chǎn)生泄漏,過緊易磨損影響機械密封的壽命。禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。每天連續(xù)開機8~16個小時較佳。24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的應(yīng)有備件,定期更換維修,更換期一般為二至三個月,到期都應(yīng)拆下來檢修。不影響生產(chǎn),非連續(xù)運轉(zhuǎn)生產(chǎn)的可隨時檢修。定時檢查泵運行時,電機超電流長期運行。否則將影響揚程或?qū)е码姍C燒壞。泵在運行過程中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良。泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
熔鹽泵的拆卸順序為:卸下電機、支架、底板螺釘、卸下機械密封罩,準(zhǔn)予卻水咀、松開動環(huán)卡環(huán)螺栓,靜環(huán)壓板螺栓、前后泵蓋螺栓,將葉輪軸拉桿馮定螺釘擰松,擰出3~5mm,用鐵錘敲打拉桿,將葉輪打松后,卸下拉桿、葉輪和機械密封,在卸機械密封件時應(yīng)手工操作,不可用金屬工具敲打,嚴(yán)防損壞。
熔鹽泵的機械密封維護與保養(yǎng):機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。禁止機械密封在干磨情況下工作。起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。
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