造成熔鹽泵軸承發(fā)熱的主觀因素

       造成熔鹽泵發(fā)熱是因?yàn)檩S承對(duì)于熔鹽泵的工作影響非常大，熔鹽泵軸承部位一旦發(fā)熱，需立即處理，下面請(qǐng)跟廠(chǎng)家的技術(shù)人員來(lái)了解一下常見(jiàn)原因。

       潤(rùn)滑油變質(zhì)，理應(yīng)清除變質(zhì)油品及時(shí)更換新潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油添加過(guò)量，導(dǎo)致不能及時(shí)散熱。潤(rùn)滑油過(guò)少，以至于潤(rùn)滑效果不好導(dǎo)致摩擦生熱。熔鹽泵轉(zhuǎn)子同心度不好，或者轉(zhuǎn)子的平衡度不好。熔鹽泵冷卻水溫度過(guò)高。熔鹽泵環(huán)境不適。溫度過(guò)高。

       了解過(guò)以上造成熔鹽泵軸承發(fā)熱的主要原因，在此要提示一點(diǎn)非常重要的，就是在熔鹽泵設(shè)備使用中，定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備才能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以定期維護(hù)保養(yǎng)非常關(guān)鍵，切重視，不可忽略。

       熔鹽泵的性能參數(shù)如流量Q揚(yáng)程H軸功率N轉(zhuǎn)速n效率n之間存在的一定的關(guān)系。他們之間的量值變化關(guān)系用曲線(xiàn)來(lái)表示，這種曲線(xiàn)就稱(chēng)為泵的特性曲線(xiàn)。熔鹽泵的性能參數(shù)之間的相互變化關(guān)系及相互制約性:首先以該熔鹽泵的額頂轉(zhuǎn)速為先決條件的。熔鹽泵特性曲線(xiàn)主要有三條曲線(xiàn):流量-功率曲線(xiàn)，流量-揚(yáng)程曲線(xiàn)，流量-效率曲線(xiàn)。

       流量-功率曲線(xiàn)：軸功率是隨著流量而增加的，當(dāng)流量Q=0時(shí)，相應(yīng)的軸功率并不等于零，而為一定值(約正常運(yùn)行的60%左右)。這個(gè)功率主要消耗于機(jī)械損失上。此時(shí)熔鹽泵里是充滿(mǎn)水的，如果長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)溫度不斷升高，泵殼，軸承會(huì)發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)可能使泵體熱力變形，我們稱(chēng)為“悶水頭”，此時(shí)揚(yáng)程為******值，當(dāng)出水閥逐漸打開(kāi)時(shí)，流量就會(huì)逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。

       流量-揚(yáng)程特性曲線(xiàn)：它是熔鹽泵的基本的性能曲線(xiàn)比轉(zhuǎn)速小于80的熔鹽泵具有上升和下降的特點(diǎn)(既中間凸起，兩邊下彎)稱(chēng)駝峰性能曲線(xiàn)。比轉(zhuǎn)速在80~150之間的熔鹽泵具有平坦的性能曲線(xiàn)比轉(zhuǎn)數(shù)在150以上的熔鹽泵具有陡降性能曲線(xiàn)。一般的說(shuō)，當(dāng)流量小時(shí)，揚(yáng)程則高，伴隨流量的增加揚(yáng)程會(huì)逐漸下降。

       流量-效率曲線(xiàn)：它的曲線(xiàn)像山頭形狀，當(dāng)流量為零時(shí)，效率也等于零，隨著流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數(shù)值之后效率就下降了，因?yàn)樾视幸粋€(gè)高值，在高效率點(diǎn)附近，效率都比較高，這個(gè)區(qū)域稱(chēng)為高效率區(qū)。